HRD-150 型電動(dòng)洛氏硬度計(jì)
廣泛應(yīng)用于工業(yè)制造,院校教學(xué),質(zhì)量監(jiān)督,科技科研等相關(guān)領(lǐng)域。
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詳細(xì)信息
主要銷售產(chǎn)品有光譜元素分析儀 、二維三維坐標(biāo)測量機(jī)、三維掃描儀、三維打印機(jī)、輪廓粗糙度、圓度圓柱度、高端顯微鏡、清潔度分析系統(tǒng)、材料力學(xué)硬度金相分析系統(tǒng)、環(huán)境試驗(yàn)箱系列、震動(dòng)疲勞試驗(yàn)系統(tǒng)、噪音聲學(xué)系統(tǒng)、無損探傷等精密分析儀器,廣泛應(yīng)用于工業(yè)制造,院校教學(xué),質(zhì)量監(jiān)督,科技科研等相關(guān)領(lǐng)域。
1、概述
1.1 硬度
硬度是材料抵抗彈性變形、塑性變形或破壞力的能力。對于壓入法進(jìn)行的硬度試驗(yàn), 硬度是物質(zhì)抵抗另一較堅(jiān)硬的具有一定形狀和尺寸的物體壓入其表面的能力。
1.2 洛氏硬度試驗(yàn)的原理
洛氏硬度測定方法是用規(guī)定的壓頭,在先后施加的兩個(gè)試驗(yàn)力(初試驗(yàn)力 Fo 和總試驗(yàn)力 F)作用下,壓入試樣表面,在總試驗(yàn)力保持一定的時(shí)間后,卸除主試驗(yàn)力 F1,保留初試驗(yàn)力,測量其壓入深度 h1,以壓入深度 h1 和在初試驗(yàn)力作用下的壓入深度 ho 之差Δh 表示洛氏硬度的高低,以壓頭軸向位移 0.002 毫米作為一個(gè)洛氏硬度單位,一般從指示表盤上直接讀出,其作用原理見下圖。
洛氏硬度值按下式計(jì)示
式中:C:常數(shù),等于 0.002 毫米;
K:常數(shù),當(dāng)采用金剛石圓錐壓頭時(shí)為 100,當(dāng)采用鋼球壓頭時(shí)為 130;
洛氏硬度試驗(yàn)原理圖
1.3 洛氏硬度試驗(yàn)特點(diǎn)
洛氏硬度試驗(yàn)采用測量壓入深度的方法,硬度值通過指示直接讀出,因此操作簡單方便,容易掌握,工作效率高,適應(yīng)于成批零部件的檢驗(yàn);洛氏硬度試驗(yàn)法,可以采用金剛石壓頭和鋼球壓頭,可以測量較硬和較軟的試樣,使用范圍廣泛,因此洛式硬度試驗(yàn)在生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用,成為檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量,確定合理的加工工藝的主要檢測手段。洛氏硬度計(jì)是生產(chǎn)企業(yè)、大中院校、科研機(jī)構(gòu)進(jìn)行硬度試驗(yàn)、教學(xué)科研工作最常用的試驗(yàn)儀器。
2、硬度計(jì)的應(yīng)用
洛氏硬度試驗(yàn)按材料硬度范圍,試驗(yàn)厚度不同,可以選擇不同的壓頭及試驗(yàn)力,并用不同的標(biāo)尺表示,最常用的有 A、B、C 標(biāo)尺,下表給出了常用標(biāo)尺試驗(yàn)力,壓頭、常數(shù)K 的數(shù)值及適用范圍與應(yīng)用舉例。
洛氏硬度計(jì)使用范圍
洛氏 硬度 標(biāo)尺 |
硬度 符號 |
壓頭類型 | 初試驗(yàn) 力Fo (kg) |
主試驗(yàn) 力F1 (kg) |
總試驗(yàn) 力F (kg) |
常數(shù) | 適用范圍 | 應(yīng)用舉例 |
A | HRA | 金剛石圓 錐壓頭 |
10 | 50 | 60 | 100 | 20-88HRA | 硬金屬及 硬質(zhì)合金 |
B | HRB | 直徑 1.5875mm 球壓頭 |
10 | 90 | 100 | 130 | 20-100HRB | 有色金屬 及軟金屬 |
C | HRC | 金剛石圓 錐壓頭 |
10 | 140 | 150 | 100 | 20-70HRC | 熱處理結(jié) 構(gòu)鋼、工 具鋼 |
D | HRD | 金剛石圓 錐壓頭 |
10 | 90 | 100 | 100 | 40-77HRD | 表面淬火 鋼、薄鋼 |
F | HRF | 直徑 1.5875mm 球壓頭 |
10 | 50 | 60 | 130 | 60-100HRF | 有色金屬 |
G | HRG | 直徑 1.5875mm 球壓頭 |
10 | 140 | 150 | 130 | 30-94HRG | 珠光體 鐵、銅鎳、 鋅合金 |
A 標(biāo)尺:適用于測定硬度超過 70HRC 的金屬,如碳化鎢、硬質(zhì)合金,也可以測定硬的薄板材料及表面層淬硬的材料。
B 標(biāo)尺:用于測定有色金屬及其合金,退火鋼或未經(jīng)淬硬的鋼制品等較軟或中等硬度材料。
C 標(biāo)尺:用于測定碳鋼、工具鋼及合金鋼等經(jīng)過熱處理的鋼制品材料的硬度。
3、主要技術(shù)參數(shù)
3.1 初試驗(yàn)力:98.07N(10kgf);
3.2 總試驗(yàn)力:588.4N(60kgf)、980.7N(100kgf)、1471N(150kgf);
3.3 指示器刻度:C:0~100; B:30~130;
3.4 試件最大高度:加絲杠保護(hù)套時(shí)為 100mm,不加絲杠保護(hù)套時(shí)為 170mm;
3.5 壓痕中心至機(jī)壁距離:128mm;
3.6 硬度計(jì)外形尺寸:500×225×640(mm);
3.7 硬度計(jì)凈重:65kg
4、機(jī)構(gòu)性能簡介
本硬度計(jì)由機(jī)身、試驗(yàn)力施加機(jī)構(gòu)、測量指示機(jī)構(gòu)及試件支撐機(jī)構(gòu)等部分組成(見圖二)。
機(jī)身為一封閉的殼體,除工作臺、絲杠、操縱手柄露出外,其它機(jī)構(gòu)均裝置在機(jī)身殼體內(nèi),便于保持清潔。
試驗(yàn)力施加機(jī)構(gòu)由主軸、絲杠、刀刃、砝碼緩沖器、砝碼變換機(jī)構(gòu)、操縱手柄等組成。
初試驗(yàn)力主要由主軸(1)圓形刀子(2)長菱形刀子(3)大杠桿(4)小杠桿(21)頂桿(5)等零件的重量以及指示器(24)的測量壓力產(chǎn)生。當(dāng)試件與壓頭接觸并繼續(xù)上升,使大、小杠桿于水平位置時(shí)(指示器小指針指于紅點(diǎn)處,大指針垂直向上)由于杠桿等的重量及指示器的測量壓力,壓頭即可受到(10kg)98.07N 的初試驗(yàn)力。
機(jī)身內(nèi)裝有砝碼變荷架(12),當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)變換手把(13)至不同位置時(shí),便可得到所需要的 1471N 或 980.7N 或 588.4N 三種不同的總試驗(yàn)力。
測量指標(biāo)機(jī)構(gòu)由頂桿(5)小杠桿(21)調(diào)整板(22)接桿(23)及指示器(24)等零件組成。當(dāng)上升試件,壓頭被頂起時(shí),頂桿(5)便頂起小杠桿(21),經(jīng)接桿(23)帶動(dòng)指示器(24)的指針旋轉(zhuǎn)。
試件支撐機(jī)構(gòu)包括工作臺(25)絲杠(26)手輪(27)絲杠座(30)保護(hù)套(29))
構(gòu)成。值得一提的是與其他廠家同型號硬度計(jì)相比較本硬度計(jì)增加了保護(hù)套(29),避免了使用過程中灰塵雜物等沾貼于支撐面,減小了對支撐面磨損,從而使操作更潤滑流暢,示值更精確穩(wěn)定。
5、硬度計(jì)的安裝
5.2 準(zhǔn)備工作
1)硬度計(jì)的工作環(huán)境應(yīng)干燥清潔,沒有腐蝕性氣體。
2)硬度計(jì)的工作環(huán)境應(yīng)無來自外界的機(jī)械振動(dòng)。
3)硬度計(jì)的工作環(huán)境應(yīng)在 23±5℃之間。
4)試驗(yàn)臺(自備)應(yīng)以水泥或金屬為基體,具有一定的剛度和強(qiáng)度,能夠承載硬度計(jì)及其附件,臺面應(yīng)如圖所示(圖中尺寸僅供參考),帶有大于Φ50 毫米的孔,以供絲杠通過,整個(gè)臺面的水平度要在 0.2∕1000 之內(nèi)。
硬度計(jì)的周圍應(yīng)留有適當(dāng)?shù)目臻g,以進(jìn)行必要的安裝、維修、調(diào)試等工作。
5.1 拆箱(見圖一)
1)打開包裝箱頂蓋,拆除機(jī)身底部 4 個(gè)固定螺釘,便可將硬度計(jì)安裝在干燥清潔和沒有腐蝕性氣體及無振動(dòng)的房間內(nèi)的試驗(yàn)臺上。
2)按照裝箱單檢查附件的完整性。
3)打開機(jī)上蓋(6)及后蓋(19)。
4)松開螺母(8)卸掉鉤頭螺釘(9)。
5)拿掉大杠桿固定壓塊(7)及固定支撐塊(11)。
6)松開螺母(13)卸掉鉤頭螺釘(12)取下砝碼固定壓板(14)
7)用手捏住吊環(huán)(10)向上緩緩提起砝碼組(17)并同時(shí)將砝碼固定支撐塊(18)
取出,然后,再將砝碼組(17)輕輕放下,使砝碼圓柱銷(15)落入托板(16)的溝槽中,將砝碼托住。
8)解開小杠桿緊固線繩(4)。
9)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪(1)使絲杠(2)下降,取出壓頭墊塊(3)。
5.2 卸下絲杠保護(hù)套(20),用煤油將出廠時(shí)涂于絲杠、手輪等處的防銹油洗凈,然后注入少量潤滑油在絲杠與手輪接觸處,并重新將絲杠保護(hù)套裝好。
5.3 檢查大杠桿(5)上的調(diào)整塊(21)的位置是否處于兩個(gè)紅色的標(biāo)記之間,否則應(yīng)將其重新裝入正確的位置。
5.4 把大平工作臺裝在絲杠(2)上端,再將水平儀放在工作臺面上??捎媒饘賶|片墊在機(jī)身底面,使硬度計(jì)的水平度調(diào)整在 0.2/1000 之內(nèi)。
6、操作使用方法及注意事項(xiàng)
6.1 按鍵操作說明:
6.2 試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作(見圖二):
1)試驗(yàn)力的選擇:
根據(jù)需要(使用范圍)選擇試驗(yàn)力。轉(zhuǎn)動(dòng)手把(13)使所選用的試驗(yàn)力數(shù)值對準(zhǔn)紅點(diǎn),但必須注意,變換試驗(yàn)力時(shí),必須置于卸荷狀態(tài)。
2)安裝壓頭:
根據(jù)(使用范圍)選擇適當(dāng)壓頭。安裝壓頭時(shí),應(yīng)注意消除壓頭與主軸(1)端面的間隙。消除方法是:裝上壓頭并用螺釘(28)輕輕固定,然后將標(biāo)準(zhǔn)塊或試件放置于工作臺上,旋轉(zhuǎn)手輪(27)加上初試驗(yàn)力,拉動(dòng)手柄(15)使主試驗(yàn)力加于壓頭上,再將螺釘(28)擰緊,即可消除壓頭與主軸端面間的間隙。
3)試件的制備與選擇:
試樣應(yīng)具有一定的大小和厚度,應(yīng)能保證相鄰壓痕中心間及壓痕中心至試件邊緣的距離大于 3 毫米,試件最小厚度不應(yīng)小于壓痕深度的八倍。試驗(yàn)后,試樣的支撐面上不得有明顯的變形痕跡,其最小厚度取決于材質(zhì)及所采用的負(fù)荷,可參考以下試樣最小厚度表。
試樣最小厚度表
標(biāo)尺 | 硬度值 (HR) |
最小厚度 (mm) |
標(biāo)尺 | 硬度值 (HR) |
最小厚度 (mm) |
A | 70 | 0.7 | B | 80 | 1.0 |
80 | 0.5 | 90 | 0.8 | ||
90 | 0.4 | 100 | 0.7 | ||
B | 25 | 2.0 | C | 20 | 1.5 |
30 | 1.9 | 30 | 1.3 | ||
40 | 1.7 | 40 | 1.2 | ||
50 | 1.5 | 50 | 1.0 | ||
60 | 1.3 | 60 | 0.8 | ||
70 | 1.2 | 67 | 0.7 |
試樣一般為平面,如果對曲面試樣進(jìn)行試驗(yàn),而其曲率半徑不大時(shí),則試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)進(jìn)行示值修正。對凸面試樣,應(yīng)當(dāng)加上修正值,對凹面試樣,應(yīng)當(dāng)減去修正值,圓柱試樣的修正值可參考下表。
圓柱試樣 B、F、G 標(biāo)尺的修正值
硬度值 (HR) |
洛氏B、F、G標(biāo)尺的修正值(HR) | ||||||
曲率半徑/mm | |||||||
3 | 5 | 6.5 | 8 | 9.5 | 11 | 12.5 | |
20 | 4.5 | 4.0 | 3.5 | 3.0 | |||
30 | 5.0 | 4.5 | 3.5 | 3.0 | 2.5 | ||
40 | 4.5 | 4.0 | 3.0 | 2.5 | 2.5 | ||
50 | 4.0 | 3.5 | 3.0 | 2.5 | 2.0 | ||
60 | 5.0 | 3.5 | 3.0 | 2.5 | 2.0 | 2.0 | |
70 | 4.0 | 3.0 | 2.5 | 2.0 | 2.0 | 1.5 | |
80 | 5.0 | 3.5 | 2.5 | 2.0 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
90 | 4.0 | 3.0 | 2.0 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.0 |
100 | 3.5 | 2.5 | 1.5 | 1.5 | 1.0 | 1.0 | 0.5 |
圓柱試樣 C、A、D 標(biāo)尺的修正量
硬度值 (HR) |
洛氏C、A、D標(biāo)尺的修正值(HR) | ||||||||
曲率半徑/mm | |||||||||
3 | 5 | 6.5 | 8 | 9.5 | 11 | 12.5 | 16 | 19 | |
20 | 2.5 | 2.0 | 1.5 | 1.5 | 1.0 | 1.0 | |||
25 | 3.0 | 2.5 | 2.0 | 1.5 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | ||
30 | 2.5 | 2.0 | 1.5 | 1.5 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | ||
35 | 3.0 | 2.0 | 1.5 | 1.5 | 1.0 | 1.0 | 0.5 | 0.5 | |
40 | 2.5 | 2.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 0.5 | 0.5 | |
45 | 3.0 | 2.0 | 1.5 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 0.5 | 0.5 | 0.5 |
50 | 2.5 | 2.0 | 1.5 | 1.0 | 1.0 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 |
55 | 2.0 | 1.5 | 1.0 | 1.0 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0 |
60 | 1.5 | 1.0 | 1.0 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0 | 0 |
86 0 |
1.5 | 1.0 | 1.0 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0 | 0 |
70 | 1.0 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0 | 0 |
75 | 1.0 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0 | 0 | 0 |
80 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0 | 0 | 0 | 0 |
85 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
90 | 0.5 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
試樣表面必須經(jīng)過精磨或拋光,表面粗糙度應(yīng)不低于 Ra1.6,加工時(shí)不影響材的硬度,即不應(yīng)有加工硬化或出現(xiàn)回火現(xiàn)象,支撐面的表面粗糙度不低于 Ra3.2,試樣工作面,支撐面及工作臺面,均應(yīng)清潔無油污。試樣應(yīng)平穩(wěn)地放置在工作臺上,在試驗(yàn)過程中不應(yīng)發(fā)生移動(dòng)現(xiàn)象。
試樣的安裝,必須保證所施加的試驗(yàn)力垂直于試驗(yàn)面。對于彎曲形狀及其它不規(guī)則形狀的試樣,必須采用相應(yīng)類型的專用工作臺,并選擇正確的試驗(yàn)位置。例如對圓柱試樣,必須采用“V”型工作臺。
6.3 試驗(yàn)程序(見圖二):
1)將絲杠(26)頂面及被選用工作臺上下端面擦干凈,將工作臺置于絲杠(26)上端面上
2)將試件支撐面擦干凈,放置于工作臺上,旋轉(zhuǎn)手輪(27)使工作臺緩緩上升,并頂起壓頭,到指示器的小指針指著紅點(diǎn),大指針旋轉(zhuǎn)三圈垂直向上為止(允許相差±5個(gè)刻度,若超過 5 個(gè)刻度,此點(diǎn)作廢,重新試驗(yàn))。
注意:工作臺上升時(shí),絕對不允許有后退現(xiàn)象。
3)旋轉(zhuǎn)指示器(24)外殼,使 C、B 之間長刻線與大指針對正(順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)均可)。
4)按下面板上的啟動(dòng)按鈕,施加主試驗(yàn)力,這時(shí)指示器的大指針按逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。
5)當(dāng)施加上主試驗(yàn)力后進(jìn)入試驗(yàn)力保持狀態(tài),數(shù)碼管倒計(jì)時(shí),計(jì)時(shí)結(jié)束后卸除主試驗(yàn)力。
注意:主試驗(yàn)力的施加與卸除,均需在緩慢無沖擊狀態(tài)下進(jìn)行。
6)立即從指示器上相應(yīng)的標(biāo)尺讀數(shù),采用金剛石壓頭試驗(yàn)時(shí),按表盤外圈的黑體讀數(shù),采用球壓頭試驗(yàn)時(shí),按表盤內(nèi)圈的紅體數(shù)讀取。
7)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使試件下降,再移動(dòng)試件,按以上 2)-6)過程進(jìn)行新的試驗(yàn)。
注意 a:試件一定要緊貼工作臺面移動(dòng);
b:必須保證相鄰壓痕中心之間及中心至邊緣的距離大于 3 毫米;
c:通常情況下第一點(diǎn)試驗(yàn)只是用來抵消各支撐面間隙,試驗(yàn)結(jié)果不計(jì),應(yīng)當(dāng)從
第二點(diǎn)統(tǒng)計(jì)試驗(yàn)結(jié)果。
8)絲杠保護(hù)套(31)是為了保護(hù)絲杠(26)不受灰塵侵襲而設(shè)置的。硬度計(jì)不使用時(shí)或試件高度小于 100 毫米時(shí),將其套在絲杠外面。當(dāng)試件高度大于 100 毫米時(shí),必須將其拿掉,以免將工作臺頂起,使試驗(yàn)無效。
7、硬度計(jì)的維護(hù)與調(diào)校
7.1 硬度計(jì)應(yīng)當(dāng)在溫度為 23±5℃,清潔無振動(dòng)的環(huán)境中使用。
7.2 硬度計(jì)長時(shí)間不用時(shí),應(yīng)用防塵罩將機(jī)器蓋好。
7.3 定期在絲杠(26)與手輪(27)的接觸面注入少量機(jī)油。
7.4 如發(fā)現(xiàn)硬度計(jì)示值誤差較大,
(1)可拿下工作臺檢查其與絲杠接觸面是否清潔;
(2) 檢查絲杠保護(hù)套是否頂起工作臺面;
(3)檢查壓頭是否損壞。
7.5 用本機(jī)配帶的標(biāo)準(zhǔn)硬度塊定期檢查硬度計(jì)示值精度。
1)將工作臺及標(biāo)準(zhǔn)塊擦干凈,在硬度塊工作面上進(jìn)行試驗(yàn),決不允許在支撐面上試驗(yàn)。
2)若示值誤差較大,除按本節(jié)第 4 項(xiàng)檢查外,還應(yīng)檢查標(biāo)準(zhǔn)硬度塊支撐面是否有毛刺,若有毛刺應(yīng)用油石打光。
3)在標(biāo)準(zhǔn)塊不同位置試驗(yàn)時(shí),硬度塊應(yīng)緊貼工作臺面拖動(dòng),嚴(yán)禁拿離工作臺。
4)硬度計(jì)的示值調(diào)整:若通過以上工作,硬度計(jì)示值誤差仍然較大,可通過調(diào)整板(22)的前后位置,以達(dá)到示值精度要求。方法是:松開調(diào)整板(22)上前后兩個(gè)M3 螺絲,前后移動(dòng)調(diào)整板(22)位置即可。注意向指示器方向移動(dòng)時(shí),示值增大,反之示值減小。調(diào)整結(jié)束后應(yīng)固定緊已經(jīng)松開的兩個(gè) M3 螺絲。如調(diào)整后發(fā)現(xiàn)指示器指針不豎直向上,可松開調(diào)整板中間的 M3 螺絲上的背帽,旋轉(zhuǎn)此螺絲即可使指針達(dá)到要求。
5)用戶如有其它方面疑問應(yīng)及時(shí)與廠家聯(lián)系咨詢,以得到正確的解決方法。嚴(yán)禁自行拆卸,防止造成不必要的損失。
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